A visita foi ofertada em uma ação das disciplinas de Logística e Gestão de Redes de Suprimentos I e Gestão da Tecnologia da Informação lecionadas pela professora Marianna Cruz Campos Pontarolo, no curso de Engenharia de Produção no 22 de fevereiro de 2024. Pela tarde, exploramos os bastidores do Centro de Distribuição da Iskisita Atakado, testemunhando a interseção complexa entre as atividades de armazenagem, manuseio de materiais, recebimento de mercadorias e transporte com a engenharia de produção. Tivemos a oportunidade única de ter a visita guiada por Hadson Rodrigo –
—- Vamos conhecer um pouco sobre o centro de distribuição —-
A operação logística ocorre a 1 ano, no centro de distribuição de Parnamirim – RN. A movimentação interna é conduzida por transpaleteiras e empilhadeiras, realizando tanto movimentos horizontais quanto verticais dos produtos. A estrutura porta-paletes desempenha um papel crucial no armazenamento e movimentação, composta por montantes, longarinas e protetores de coluna, visando garantir a segurança e prevenir possíveis acidentes. Diversos equipamentos são utilizados, incluindo paleteira hidráulica, transpaleteira de garfo duplo e de garfo simples, além das empilhadeiras, proporcionando flexibilidade e eficácia nas operações logísticas.
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O controle de estoque no Centro de Distribuição (CD) da Iskisita, no polo Natal, é realizado diariamente. O CD atualmente possui 5.700 endereços. Destaca-se a relevância do endereçamento, fundamental para a organização e funcionamento adequado do centro de distribuição. As mercadorias chegam ao CD e são direcionadas aos boxes, onde passam por todos os processos de conferência antes de serem endereçadas e armazenadas. O centro funciona como um depósito fechado. A Iskisita implementa o método 5S diariamente, promovendo a organização do espaço e enfatizando a importância da organização para o fluxo do processo.
O setor está desenvolvendo um sistema próprio de endereçamento. O inventário é realizado diariamente, tanto corte total quanto parcial. O CD recebe cerca de 2.000 a 2.500 pedidos por dia. Com base nos pedidos recebidos, os pedidos dos clientes precisam ser agrupados e enviados em quantidades exatas conforme solicitado. Quando os pedidos são feitos pelas lojas da Iskisita, podem ser distribuídos parcialmente, dependendo da disponibilidade.
O centro de distribuição recebe pedidos em grande e pequena escala, ou seja, em caixas fechadas e fracionadas. Dessa forma, as mercadorias em grande escala vão diretamente para o box destinado ao seu destino, enquanto as de pequena escala passam pelo checkout de fracionamento, sendo embaladas e então levadas para o box correspondente. A conferência das mercadorias em grande escala é realizada através da identificação do lote, enquanto as de pequena escala são verificadas por volume.
O CD possui 19 docas, fundamentais para o recebimento e expedição de pedidos. As operações permitem que os caminhões realizem o carregamento e descarregamento de mercadorias de forma eficiente. Estas docas são divididas em nove destinadas à expedição e outras dez destinadas ao recebimento, podendo ser ajustadas conforme necessário e mediante agendamento prévio.
A Iskisita trabalha com aproximadamente 60.000 SKU (Stock Keeping Units) e uma ampla variedade de produtos, resultando em maior demanda em determinados períodos sazonais. No início do ano, o destaque é para materiais escolares; entre agosto e setembro, são os brinquedos; e no final do ano, há maior demanda por produtos natalinos e de decoração.
No que diz respeito às tecnologias de informação, a Iskisita utiliza o Warehouse Management System (WMS), que é o sistema padrão da empresa. Através desta ferramenta, é possível realizar diversas operações, desde o recebimento até o ressuprimento, passando pelo controle de validade dos produtos, separação e inventário por lote, além de medir a produtividade dos funcionários, entre outros aspectos. Esta ferramenta atua como um “gerente de mercadorias”, promovendo melhorias na eficiência, redução de erros, melhoria no atendimento ao cliente e otimização do espaço de armazenamento. No entanto, o sistema possui limitações na geração de informações claras, o que levou a organização a utilizar o Power BI como ferramenta complementar, através da criação de dashboards e análises de indicadores.
A empresa também faz uso do sistema Fusion da Totvs para auxiliar na definição da melhor rota para as entregas dos pedidos, levando em consideração fatores como tráfego, histórico de entregas e instruções precisas para os motoristas. Este sistema beneficia a eficiência na gestão de rotas, o lead time e o tempo de espera do cliente, resultando em maior satisfação e redução dos custos operacionais.
Em relação à logística no CD da Iskisita, é evidente o foco nas operações logísticas, destacando-se o cuidado com a gestão de estoque. A empresa possui sistemas precisos que monitoram o inventário em tempo real, garantindo uma visão atualizada e precisa dos níveis de estoque. Além disso, os processos de recebimento de mercadorias dos fornecedores e de expedição para as filiais e clientes são cuidadosamente gerenciados, visando garantir eficiência e precisão nas operações de movimentação das mercadorias. O uso de sistemas de informação é fundamental para otimizar todas as atividades do centro de distribuição, permitindo uma gestão mais eficaz dos recursos e processos logísticos.
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“Na última quinta-feira (22/02/24) recebemos a professora Marianna e os alunos do curso de Engenharia de Produção da UFERSA, unidade Angicos. Ficamos felizes em recebê-los em nosso CD, e mais felizes ainda, em poder contribuir no processo de aprendizado e formação desses estudantes, através da união da teoria com a prática!” Hadson Rodrigo – |
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“Registro de uma visita técnica bastante enriquecedora feita pela Professora Marianna C. Campos Pontarolo e pelos alunos da UFERSA que estão cursando ENGENHARIA DE PRODUÇÃO em nosso Centro de Distribuição.
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“No dia 22/02/24, tivemos a honra de receber a turma de Engenharia de Produção da UFERSA, acompanhada pela professora Marianna, para uma enriquecedora visita técnica ao nosso Centro de Distribuição. Essa iniciativa visa estabelecer uma conexão significativa entre a teoria acadêmica e a prática profissional, proporcionando aos estudantes um valioso momento de aprendizado e compartilhamento de conhecimentos.
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Alunos das turmas de Logística e Gestão de Redes de Suprimentos I e Gestão da Tecnologia da Informação lecionadas pela professora Marianna Cruz Campos Pontarolo, no curso de Engenharia de Produção.
Conteúdo elaborado com base nos relatórios da visita técnica dos alunos:
- ADRIELE KARIN FELICIANO DA SILVA
- ALINE PATRICIA SOUSA DA SILVA
- ANA CAROLINA DE ASSIS
- ANA CAROLLINY DE FARIAS BEZERRA
- ANA CLARA CAMARA GOMES DE SOUSA
- ANA EMMANUELLY AZEVEDO SILVA
- ANNE KAROLAYNE DE MACÊDO MANAIA
- AYLANE ANIELLY SILVA MEDEIROS
- CÁSSIO CLEITON DE SOUSA FELIX
- DAMIANA DAIANA DOS SANTOS
- FLADJA TAYLLA DA COSTA
- GABRIEL HENRIQUE COSTA CATARINO DA SILVA
- ILANY MICAELY SANTOS DA SILVA
- ISADORA JOICY SANTOS DA SILVA
- JADSON BARBOSA DE MEDEIROS
- JOAO VITOR DE PINHO PEREIRA
- JULIANA CAMPOS DE MEDEIROS
- LARA THIFANNY SOARES DANTAS
- LIVIA MARIA ALVES DA SILVA
- MARIA ISABELLY PÉRICO COSTA GOMES
- PEDRO VÍCTOR DANTAS DE BRITO
- SAMARA ARAÚJO DE SOUZA LOPES
- SARA SORAYA SOARES GOMES
- VALLESKA THAÍS DE MEDEIROS BARACHO
- VIRNA MARIA DE PAIVA NOGUEIRA
- YASMIM LUANA BARBOSA DE SOUSA
- YWKY SCHNEIDER MEDEIROS GALVÃO
Editado pela aluna: MARIA DA CONCEIÇÃO DE ASSIS